气动调节阀电气定位器性智能型与机械式的性能对比

　　气动调节阀在机组的调试、试运过程中，有一部分气动调节阀普遍存在阀位反馈测量不准和故障率偏高的问题，反馈和指令的最大偏差达到15%（正常要求<3%），由于阀门定位器的反馈测量不准确，给调节系统的控制增加了难度。尤其是在管道振动较大的时，气动调节阀的调节精度就越低。目前国外知名气动调节阀普通采用智能形阀门定位器，其精度远远大于国产气动调节阀。

　　智能型阀门定位器相对传统的机械式阀门定位器具有以下优点：

　　1、受管道振动的影响小，可以提高测量精度。

　　2、定位器本身可以提供模拟量的反馈输出，省去一套单独的阀位测量转换装置，消除了原先两套机械式阀位测量本身存在的不可避免的误差。

　　3、采用一体化结构，包含了电器转换器、定位器及反馈测量装置，结构简单，便于阀门的调试和维护。

　　4、由于采用的是基于微处理器的集成电子技术，使得采用非接触式的阀位测量成为可能，在振动大的管路上，定位器和调节阀可以分体安装，大大提高调节阀精度。

　　5、智能型定位器的阀门出现故障时，在排除气源、电源和连接部分的故障外，如果阀门没有出现卡涩现象，一般只要重新走一遍自动调整程序，阀门就能正常工作。

　　6、智能型阀门定位器所协带的HART通信方式可以提供许多阀门本身的信息，为以后对设备采用信息化管理提供了基础。

　　基于上述优点，我国一些大型企业就会采用国内气动调节阀厂家所生产的阀体，指定进口智能型阀门定位器，通过整合替换定位不准的机械式电气定位器，替换上智能型阀门定位器，大大提高了阀门的调节特性和精度，输出的阀位信号和调节指令偏差也能控制在3%以内。

　　目前，越来越多的企业工况采用此方式进行升级改造，杭州泰来流体设备有限公司做为调节阀生产厂家，针对此改造已经有丰富的经验和能力，为广大客户提供优质的服务保障。欢迎广大客户来电垂询！