电动调节阀产品的选用和安装规范

　　一、电动调节阀的产品选用要点

　　1.电动调节阀选用的主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。

　　2.对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。高精度调节工艺需选用电动V型调节阀；口径＞200优选电动调节蝶阀系列。

　　3.阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，阀杆垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。

　　4.调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。

　　注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。

　　为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.

　　5.调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。

　　二、施工安装要点

　　1.阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　2.阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。

　　3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

　　4.强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

　　5.严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

　　表2电动调节阀的压力测试持续时间

　　三、电动调节阀的执行标准

　　电动执行机构执行标准：

　　JB/T8219-1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构标准》

　　检测和执行标准

　　GB/T13927-92《通用阀门压力试验》

　　JB/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法》

　　JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》

　　GB12220-89《通用阀门标志》

　　引用的部分工程标准

　　GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

　　GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》