煤气化工艺气动调节阀流量特性

　　煤气化工艺气动调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量Q与阀芯相对行程己(阀门的相对开度)之间的函数关系：Q=f(L)。

　　当调节阀两端压差△P保持不变时，阀的流量特性称为固有流量特性。固有流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种类型。

　　在生产中阀的固有流量特性有直线、等百分比和快开3种。抛物线特性介于直线和等百之间，一般用等百特性来代替。快开特性主要用于二位式控制。

　　在一般情况下，阀两端压差不可能永远保持不变，这时阀的固有流量特性就会发生畸变，阀在实际工作条件下的特性称之为工作流量特性。这时在确定流量特性时要引入一个称为阀阻比的系数S。

　　S=△P/∑△P

　　∑△P为系统总压差，是阀、全部工艺设备和管路系统上的各压差之和。

　　从以下3个方面内容对阀的工作流量特性进行分析：

　　1、从控制系统的控制质量方面分析

　　对于一个简单的控制系统，它是由控制对象、变送器、调节器和调节阀几个基本环节组成的，系统的总放大系数K=K1K2K3K4K5

　　K1~K5分别表示变送器、调节器、执行机构、阀、控制对象的放大系数。在负荷变动的情况下，要使控制系统能保持预定的控制指标，希望总放大系数在控制系统的整个操作范围内保持不变。一般来说，在一个确定的系统里，K1~K3的系数是固定不变的，只有对象的放大系数X5随负荷的变化而变化，为此选择适当的流量特性来丰I、偿对象特性的变化，保证K4K5的乘积是个常数就保证了系统的总放大系数K是个稳定值。

　　2、从工艺配管情况分析

　　调节阀总是与管道、设备连在一起使用的，管道阻力的存在必然会使阀的工作特性与固有特性不同。所以，应根据对象的特性，选择合适的工作特性，再根据配管情况选择相应阀的固有流量特性。

　　3、从负荷变化情况分析

　　直线特性调节阀在小开度时流量相对变化量大，过于灵敏，容易引起振荡，阀芯阀座易损坏，故在S值小、负荷变化幅度大的场合不宜采用。等百分比阀的放大系数随阀门行程增大而增大，流量相对变化量恒定不变。