以压缩气体为动力源！气动调节阀技术及应用

　　气动调节阀以压缩气体为动力源，以气缸为执行机构，借助阀门定位器、转换器、电磁阀、位置保持阀、储气罐、气体过滤器等附件驱动阀门，实现通断或比例调节，并接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质的流量、压力、温度、液位等各种工艺参数。气动控制阀具有控制简单、响应迅速、本质安全的特点，不需要额外的防爆措施。

　　气动控制阀是广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业企业的工业过程控制仪表之一。通常，组合仪表是气动执行机构与调节阀连接、安装、调试后形成的。根据气门动作方式，基本上可以分为直行程和角行程两种方式。

　　气动控制阀的应用及特点；

　　a、气动控制阀的用途和特点是直角回转结构，可与阀门定位器配合使用，实现比例调节；v型阀芯最适合各种调节场合，额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，垂直安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

　　b特点:为直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器等附件组成；存在近似相等百分比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，灵敏度和感应速度好；超强的剪切能力。

　　C.气动活塞执行机构以压缩空气为动力源，通过活塞的运动带动曲臂旋转90度，从而自动开启和关闭阀门。其部件有:调节螺栓、执行机构箱、曲柄臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆和万向轴。

　　D.气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，根据控制信号的压力产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，与调节介质直接接触，调节流体的流量。

　　控制简单，响应迅速，本质安全，无需额外的防爆措施。气动调节阀由压缩空气提供动力，实现开关或比例调节。气缸作为执行机构，接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

　　气动控制阀的安装原理:

　　(1)气动控制阀的安装位置应距地面一定高度，阀门上下应有一定的空间，便于拆卸和维修阀门。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　(2)调节阀应安装在水平管道上，并自上而下垂直于管道。一般应支撑在阀门下方，以保证稳定性和可靠性。对于特殊场合，当需要在垂直管道上水平安装调节阀时，也应支撑调节阀(小口径调节阀除外)。安装时，避免给控制阀带来额外的应力)。

　　(3)调节阀的工作环境温度应为(-30~+60)，相对湿度不应大于95%。

　　(4)调节阀前后位置应有直管段，长度不小于管径(10D)的10倍，避免阀门直管段过短影响流量特性。

　　(5)调节阀直径与工艺管道直径不同时，应采用异径管连接。安装小直径调节阀时，可采用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。

　　(6)设置旁路管道。目的是便于切换或手动操作，调节器可不停机检修。

　　(7)调节阀安装前，应彻底清除管道内的污物、焊渣等异物。