气动薄膜调节阀的工作原理以及出厂调校内容方法

　　气动薄膜调节阀是气动调节阀产品的一个大分类，气动薄膜调节阀按结构形式区分有气动薄膜单座调节阀、气动薄膜三通调节阀、气动薄膜双座调节阀、气动薄膜套筒调节阀等等。气动薄膜调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，优点是结构紧凑、动作灵敏、操作简单方便、总体性能好，广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电站等工业部门，用于控制气体、液体、蒸汽等介质。主要是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节。

　　气动薄膜调节阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受4～20mA电流信号，转换成空气压力，压力输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力，通过阀杆件推动阀芯，产生相对位移，阀芯的位移变化使阀的流通面积变化，从而达到调节介质流量之目的。

　　一、气动薄膜调节阀的工作原理：

　　1、当气室输入了0.02～0.10MPa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。

　　2、气动薄膜调节阀有正作用和反作用两种工作方式：

　　（1）正作用的工作原理是：增加气源压力，把膜片向下推，并使执行机构推杆伸出;

　　（2）反作用的工作原理是：增加气源压力，把膜片向下推，并使执行机构推杆缩回;

　　气动调节阀出厂前的调校的主要项目有基本误差、回差、始终偏差、额定行程偏差、泄漏量等。

　　调校所需设备为过滤减压阀、普通压力表、定值器、标准压力表、百分表等。

　　二、如何校验气动调节阀的基本误差、回差、始终点偏差?

　　1、基本误差

　　将规定的输入信号平稳地按增大或减小方向输入执行机构(或定位器)，测量各点所对应的行程值，计算出实际"信号-行程"关系同理论关系之间的各点误差，其较大值即为基本误差。检验点应至少包括信号范围0%、25%、50%、75%、100%这五个点。测量仪表基本误差应小于被校验阀门基本误差限的1/4.

　　2、回差 方法同1 在同一输入信号上所测得的正反行程的较大差值即为回差。

　　3、始终偏差 方法同1，信号的下线处的基本误差即为始点偏差，信号的上线处的基本误差即为终点偏差。

　　三、如何校验气动调节阀的额定行程偏差?

　　将120%信号加入执行机构气室，从100%-120%信号阀杆再走的行程与额定行程之比即为额定行程偏差(其目的是保证气闭阀能关闭到位)。

　　四、如何校验气动调节阀的泄漏量?

　　试验介质为10-50℃的清洁气体(空气或氮气)或液体(水或煤油)。

　　试验压力A程序为：当阀的允许压差≥350KPa时，试验压力均按350KPa做，允许压差<350KPa时按允许压差做。B程序按调节阀的较大工作压差做。试验信号压力应确保阀门处于关闭状态。 在A程序时，气开阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa，两位式阀门执行机构信号压力应为设计规定值。在B程序时，执行机构信号压力均为设计规定值。 试验介质应按规定流向假如阀门内，阀出口可直接通大气或链接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀门和下游各链接管道完全充满介质后方可测取泄漏量。

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