气动调节阀的工作原理及特点-安装原则和使用注意事项

　　气动调节阀的工作原理：

　　气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、限位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度及液位等各种工艺参数。气动调节阀的特点:控制简单,反应快速,本质安全,不需另外再采取防爆措施。

　　  气动调节阀用途和特点：

　　 1.气动阀门：用途与特点A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体、纸浆、颗粒等介质。

　　 2.特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。

　　 3.气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

　　 4.气动调节阀工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是控制阀的推力元件，它根据控制信号压力的大小产生相应的推力，促进控制机构的动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

　　特点总结：

　　控制简单反应快速本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力，实现开关量或比例式调节，源以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

　　气动调节阀安装原则：

　　1.气动调节阀安装位置，距地面要有一定高度，阀的上、下要留有一定的空间，以便进行阀的拆卸和修理。对于装有气动阀门和手轮的调节阀，必须保证操作观察和调整方便。

　　2.调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，对夹式水阀，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

　　3.调节阀的工作环境温度要在（-30～ 60）相对湿度不大于95%。

　　4.调节阀前后位置应有直管段，直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　5.调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。小口径调节阀安装时，可采用螺纹连接。阀体上流体方向箭头与流体方向一至。

　　6.要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

　　7.调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。

　　气动调节阀使用注意事项：

　　1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。没有堆叠。

　　2、长期存放的调节阀应定期检查，并且清除污垢，保持阀门通顺在各运动部分及加工面上应涂以防锈油防止生锈。

　　3、气动调节阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

　　4、气动调节阀必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。