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气动阀门日常维护保养注意事项

在机械操作中,气动阀门起着至关重要的作用,对它的使用不仅要技术过硬,同时质量关也要有保证,这就要求对气动阀门进行必要的维护与保养,而且阀门维护保需要以科学的态度对待,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。下面气动阀门厂家蓝诺分享下“气动阀门日常维护保养注意事项”。


一、气动阀门日常维护保养注意事项:


1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。


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气动薄膜三通调节阀


二、气动阀门使用维护注意事项:


1、使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。

3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。

4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。

5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。

6、要经常保持阀门的清洁。

7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。

8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。

9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命气动单座调节阀


三、气动阀门调试方法:


气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一,实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。

气动阀门定位器功能:气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后,组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。

气动控制阀出厂时,定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定,常规的标定方法是:标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置,其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处,且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正,正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。


阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定,从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上,而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量,避免密封表面受到腐蚀,必须设计适当的密封负荷。


单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式,使用的弹簧可以减少阀座负荷,也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式,与薄膜式设计型不同,供应压力不需要进行限制,为了达到较高的闭合压力,可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型,压力越高,阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。


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ZXPF气动调节阀(衬氟)


四、气动阀门常见故障与解决方案


1、气动阀门不能动作   

 

(1)电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁 阀芯是否被赃物卡死  

解决办法:更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物   

(2)管路扭曲、压扁    

解决办法:纠正或更换管路     

(3)手动操作执行机构的手柄处在手动位置   

解决办法:将手柄扳到气动自动位置     

(4)阀内哟杂质将球芯卡住    

解决办法:清楚杂质更换已损阀件     

(5)介质或环境温度太低,造成管路冻结。   

解决办法:即使清楚冷凝水,增设除水设备    

(6)对执行器单股供气检验,是否正常工作,如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等,拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏。   

解决办法:方法:更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞   

   

2、气动阀门动作迟缓爬行   


(1)汽缸摩擦力变动大    

解决办法:进行合适的润滑    

(2)气源压力不够    

解决办法:增加气源压力,途中设置贮气罐以减少压力变动。      

(3)气动执行器扭矩过小   

解决办法:增大执行器规格     

(4)阀门负载过大,阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。   

解决办法:重新修配,调整阀门扭矩  

(5)其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作    

解决办法:增设贮气罐,增设空压机,以减少压力变动   

 

3、其它故障 

   

(1)阀门动作结束时跳动,动作太快,惯性能量过大   

解决办法:增设调速阀或外部缓冲     

(2)阀门动作开始跳动,负载过大   

解决办法:增大执行器规格


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