气动蝶阀工作原理及特点！

一、气动蝶阀 概述：

气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类：不锈钢气动蝶阀，硬密封气动蝶阀，软密封气动蝶阀，碳钢气动蝶阀。气动蝶阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动蝶阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。

蓝诺阀门是国内气动蝶阀厂家，产品畅销国内外及港台地区，得到客户的一致好评，产品主要有气动调节阀、自力式调节阀等现已推出：

气体行业专用微压自力式压力调节阀组系统；

气（电）动O（V）型球阀、蝶阀及调节阀系列；

气（电）动精小型调节阀系列；

气（电）动高压调节阀及波纹管密封调节阀系列等

气动双偏心高性能蝶阀

二、气动蝶阀工作原理：

气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时单一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

三、气动蝶阀特点：

1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。

3、流量特性趋直线，调节性能好。

4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。

7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。

8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

四、气动蝶阀选型技巧：

1、对气动蝶阀密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10－6以上的切断型调节阀，应该堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。  

2、对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松， 密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。

解决的最好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。 后者最好，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。  

3、软密封，切断效果好，但不适宜用于含颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10－7～10－8，三偏心蝶阀可达零泄漏。

4、对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具备这一功能，而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点。遇此，应选后二种阀。  

5、对于硬密封，必须有足够的硬度差，同一硬度材料“互不相让”，容易擦伤。  

6、对所配执行机构应增大推力和刚度，使之动作自如。  

按上述分析，气动蝶阀的主要选型如下，选择气动蝶阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质 温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中，先考虑硬密封，再考虑软密封。

气动活塞式衬氟蝶阀

五、气动蝶阀在选择时应该注意哪些要点？

气动蝶阀在自动控制系统中使用和气动球阀一样比较广泛。气动蝶阀配以GT气缸、AT气缸、或者AW气缸，辅以气动附件（电磁阀、过滤减压阀、限位开关盒、快排阀、保位阀等），用来进行开关两位控制，因为三偏心蝶阀的良好的近似等百分比的流量特性，气动三偏心蝶阀还往往配以电气阀门定位器来对过程控制进行调节。 　

气动蝶阀比同口径的气动球阀重量要轻，性价比高，所需要的执行器的扭矩也要小很多，所以，在气动球阀不太胜任的大口径切断场合，气动蝶阀得到了广泛的应用。不过，气动蝶阀的密封性能要弱于气动球阀，所以，如果对泄露要求很严格的场合，就不太适合选用。 

气动蝶阀种类比较多，有适合常温工况的气动橡胶密封蝶阀，有适合中温、高温工况的气动金属密封三偏心蝶阀，有耐腐蚀的气动衬氟蝶阀、气动衬胶蝶阀、气动塑料蝶阀，有食品、制药行业常用的气动卫生级蝶阀，有真空场合的气动真空蝶阀，介质是空气、烟气的工况，则可以选择气动通风蝶阀、气动烟气蝶阀，另外，气动粉体蝶阀，则适用于粉料系统，如水泥、面粉等物料。

六、气动蝶阀安装要求：

1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞

2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

3、将汽缸装到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。

5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放

6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物

7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。

9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。

10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。

11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。

12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

七、气动蝶阀日常保养：

气动蝶阀占据了机械运作的半壁江山，那么，在日常正常运行的过程中，气动蝶阀的日常保养要如何做呢？

1. 电磁阀及消音器检查保养

每6个月对电磁阀进行检查保养，主要检查电磁阀有没有脏东西堵住阀芯，阀芯的活动是否自如，消音器有没有脏东西堵住，是否通畅，气源是否干净没水分等。

2. 气缸检查保养

平时做好气动蝶阀气缸表面清洁，同时也要注意气缸转轴卡簧处及时加油，定期（基本为6个月左右）将气缸端盖打开检查气缸内有无杂物及水分，还有注意润滑脂状态，如润滑脂缺少或已干，则需将气缸拆开做全面保养清理之后再加润滑脂。

3. 阀体检查

每6个月检查阀体外观是否良好，安装法兰有无泄漏，如果方便的话也要检查阀体密封是否良好，有无磨损，还要注意检查气动蝶阀阀板运行是否灵活，阀门有无异物卡住。

4. 气缸体拆卸及组装方法及注意事项

首先将气缸从阀体上拆下来，再把气缸两端盖拆开。拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向，然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边，再将关阀孔慢慢通气，用气压轻轻将活塞顶出，但此方法一定要注意慢慢通气，否则活塞会突然喷出，有点危险！如果个人操作不来的话可以联系气动蝶阀厂家协助。

然后将气缸轴上的卡簧拆掉，气缸轴就可以从另一端拿出来。拆除完毕之后对每个部位进行清理、加润滑脂。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，保证在开阀位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。

气动蝶阀气缸体拆卸其实是一个技术活，在拆除过程中一定要小心谨慎，如果用户自己没法进行，还是联系气动蝶阀厂家--蓝诺阀门帮忙比较好，毕竟安全第一嘛！

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