气动调节阀第一类故障，由于故障比较明确，处理方法相对比较简单，对于这类故障，仪表检修人员总结出一套气动调节阀仪表故障判断的10类方法。

　　1、调查法。通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因。

　　2、直观检查法。不用任何测试仪器，通过人的感观（眼、耳、鼻、手）去观察发现故障。

　　3、断路法。将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而判定故障所在。

　　4、短路法。将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位。

　　5、替换法。通过更换某些元器件或线路板以确定故障在某一部位。

　　6、分部法。在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以查明故障原因。

　　7、人体干扰法。人身处在杂乱的电磁场中(包括交流电网产生的电磁场)，会感应出微弱的低频电动势(近几十至几百微伏)。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路就会发生反映，利用这一原理可以简单地判断电路某些故障部位。

　　8、电压法。电压法就是用万用表(或其他电压表)适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电压两种。

　　9、电流法。电流法分直接测量和间接测量两种。直接测量是将电路断开后串人电流表，测出电流值与仪表正常状态下数值相比较，从而判断故障。间接测量不断开电路，测出电阻上的压降，根据电阻值计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。

　　10、电阻法。电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻挡检查仪器仪表整机电路和部分电路的输入输出电阻是否正常，电容器是否击穿或漏电，电感线圈、变压器有无断线、短路等。

　　对于气动调节阀第二类仪表故障，即生产过程中检测控制系统中出现的仪表故障，比较复杂，从故障处理的重要性、复杂性和故障处理的基础知识三个方面来说明。